電泳專用原子灰
·簡介：
現在大型客車企業車身涂裝普遍采用電泳底漆工藝，電泳漆結構致密表面平滑、光亮堅硬，普通原子灰對其的附著力較差，容易出現開裂脫落現象，影響車輛的外觀。我廠針對客車電泳底漆研發的專用原子灰－電泳專用原子灰，對電泳底漆的附著力優良，施工性能良好，經過10個耐溫變性能的循環試驗（零下40℃至零上80℃），未出現開裂、脫落等現象， 經眾多客車廠家使用效果良好。
·主要成份：
電泳專用型不飽和聚酯樹脂、改性樹脂、專用填料、促進劑、穩定劑等。
·主要性能指標：
項 目 | 指 標 | 檢測方法 |
外 觀 | 細膩、無沉淀、無結皮 | 目測 |
涂 刮 性 | 固化前可反復造型，不流淌，不收縮，不回卷 | GB1727 |
稠 度，cm | 8～12 | GB1749 |
可用時間，min | 7～15 | |
干燥時間，h | ≤2 | GB1728 |
柔韌性，mm | ≤50 | GB1748 |
沖擊強度，Kg·cm | ≥25 | GB1732 |
打磨性 | 易打磨，不粘砂紙 | GB1770 |
·使用方法及注意事項：
1.徹底清除施工表面油污、銹蝕、舊漆膜及水份等附著物。
2.將主灰與固化劑按100：2（重量比）調勻至顏色均勻一致。
3.主灰中加入固化劑的量不可過多或過少。過多就會縮短可用時間，造成交聯 結構發生變化，同時多余的固化劑也會影響主層漆膜的顏色；過少會使主灰無 法完全固化，影響涂膜的最終性能。、
4.嚴禁用油漆類稀釋劑來調稀原子灰，否則會出現“鼓泡”、“脫皮”、附著力嚴重下降等問題。
5.可操作時間和固化時間均受溫度和濕度影響。
6.保質期為6個月（25℃以下）。
·包裝規格：
主灰：4L印花鐵桶或10L馬口鐵桶。
固化劑：100g塑料軟管包裝。
·貯存條件：
密封貯存于陰涼干燥通風處，避開火氣、陽光直射及雨水。
